Carbonat de magneziu industrial de înaltă puritate utilizat în ceramică
Carbonatul de magneziu de înaltă puritate joacă un rol cheie în trei domenii majore datorită purității sale ridicate (MgO≥40%), impurități reduse și proprietăți unice de descompunere termică:
① Glazură ceramică: ca flux pentru reducerea temperaturii de ardere (10-15% economisirea energiei), reglați coeficientul de dilatare termică al glazurii, și îmbunătățiți luciul glazurii (alb ≥95%) si rezistenta la abraziune (Moh’s 6-7 nota);
② Materiale pentru încălțăminte: acționează ca un agent de întărire ușor în tălpile pantofilor din cauciuc/plastic (cantitate aditivă de 10-30%), îmbunătățește rezistența la tracțiune (15-20%) si anti-alunecare (coeficient de frecare +0.2-0.4), reducând în același timp densitatea pentru a obține o greutate redusă;
③ Material compozit cu acrilat de magneziu: adăugând 15-25% poate spori sinergic proprietățile mecanice (rezistenta la compresiune +40%), rezistenta la flacara (indicele de oxigen ≥ 28%) și fluiditatea procesării, potrivit pentru acoperiri anticorozive și încapsulări electronice ignifuge.
Avantajul său principal constă în “un singur material cu efecte multiple” – economisirea energiei (ceramică), ușoară și de înaltă rezistență (încălţăminte), integrare functionala (acrilat de magneziu), dar trebuie să optimizați costul și să adăugați proporția pentru a trece prin blocajul aplicației.
Articole | Specificat |
Test MgO≥% | 40 |
Ca ≤% | 0.6 |
Apa ≤% | 3 |
Substanță insolubilă în acid≤ % | 0.1 |
Cl≤ % | 0.35 |
Fe ≤% | 0.01 |
SO4≤ % | 0.05 |
Pierdere la aprindere % | 54-58 |
| Densitate în vrac ≤g/ml | 0.2 |
Articole | Specificat |
Test MgO≥% | 38 |
Ca ≤% | 0.6 |
Apa ≤% | 3 |
Cl≤ % | 5 |
Fe ≤% | 0.01 |
SO4≤ % | 0.5 |
Pierdere la aprindere % | 54-58 |
| Densitate în vrac ≤g/ml | 0.4 |

Magnezium Oxid_Magnesium Hydroxide_Magnesium Producător de carbonat Grupa Zehui

WhatsApp
Scanați codul QR pentru a începe un chat WhatsApp cu noi.