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Hochreinheit Industrie -Magnesiumcarbonat in Keramik verwendet

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Hochreinheit Industrie -Magnesiumcarbonat in Keramik verwendet

Hochreines Magnesiumcarbonat spielt aufgrund seiner hohen Reinheit in drei Hauptbereichen eine Schlüsselrolle (MgO≥40 %), geringe Verunreinigungen und einzigartige thermische Zersetzungseigenschaften:
① Keramikglasur: als Flussmittel zur Reduzierung der Brenntemperatur (10-15% Energieeinsparung), regulieren den Wärmeausdehnungskoeffizienten der Glasur, und verbessern den Glanz der Glasur (Weißgrad ≥95 %) und Abriebfestigkeit (Mohs 6-7 Grad);
② Schuhmaterialien: wirken als leichtes Verstärkungsmittel in Schuhsohlen aus Gummi/Kunststoff (Zusatzmenge von 10-30%), Zugfestigkeit verbessern (15-20%) und rutschfest (Reibungskoeffizient +0.2-0.4), Gleichzeitig wird die Dichte reduziert, um ein geringes Gewicht zu erreichen;
③ Magnesiumacrylat-Verbundwerkstoff: hinzufügen 15-25% kann die mechanischen Eigenschaften synergetisch verbessern (Druckfestigkeit +40%), Flammhemmung (Sauerstoffindex ≥ 28%) und Verarbeitungsflüssigkeit, Geeignet für Korrosionsschutzbeschichtungen und elektronische Brandschutzkapselung.
Sein Hauptvorteil liegt darin “ein Material mit mehreren Wirkungen” – Energieeinsparung (Keramik), leicht und hochfest (Fußbekleidung), Funktionsintegration (Magnesiumacrylat), Sie müssen jedoch die Kosten optimieren und den Anteil hinzufügen, um den Anwendungsengpass zu überwinden.

Artikel

Angegeben

MgO-Gehalt ≥ %

40

Ca ≤ %

0.6

Wasser ≤ %

3

Säureunlösliche Substanz≤ %

0.1

Cl≤ %

0.35

Fe ≤ %

0.01

SO4≤ %

0.05

Verlust beim Zünden %

54-58

Schüttdichte ≤ g/ml

0.2

Artikel

Angegeben

MgO-Gehalt ≥ %

38

Ca ≤ %

0.6

Wasser ≤ %

3

Cl≤ %

5

Fe ≤ %

0.01

SO4≤ %

0.5

Verlust beim Zünden %

54-58

Schüttdichte ≤ g/ml

0.4

Hochreinheit Industrie -Magnesiumcarbonat in Keramik verwendet

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